化学腐蚀下料技巧

     化学腐蚀下料就是利用化学腐蚀将零件从整块板上切割下来的一种加工方法。其标准的加工方法是将需要化学腐蚀切割的金属材料经过清洁处理和涂防蚀层之后．在板材的一面或两面按照零件外形样板刻划出防蚀层图形。在样板匕所留的层下腐蚀余量中，必须考虑到材料的厚度及切割边缘到零件外形之间的大致余量。图1  18示出了几种典型的切割边沿的切面，其重要意义在于：它们表明了化学切害4下料的边缘不可能是完全垂
直的。事实上，往往当四周的锐边很明显的时候，腐蚀加工就必须停止，特别是当化学切割毛料较厚的材料时更是如此。
       从图l-18中可以看出，当金属刚被切透时，材料切割边沿是～有较大弧度的切面．再经过一段时间的腐蚀后，切面倾向于垂直旭其侧蚀量明显增加，从而使腐蚀精度降低。如果采用双面腐蚀切割时，其侧量比单面腐蚀切割时明显减少。这对于在某些材料厚度
 

低的板材上采用照相化学切割来加工精密零件是很适用的。
    化学腐蚀下料有两种形式：①用于零件毛坯的化学切割，进行这类加工时，对于化学切割下料主要是针对那些材料硬度高，用普通机械方法较难进行的金属材料才会采用到这一化学加工方法，这种方法主要用于一些特殊的场合。②对精细零件的外形成形加工，这种加工方法往往都是用于材料厚度不大的金属零件的化学切割，比如：一些弹簧片、精细零件的少量加工等。这一方法随着照相防蚀技术的发展已经在民用领域越来越多地得到了应用。关于这方面的应用，放在照相防蚀技术和实例中给予介绍。