钢的氢脆问题

      钢是一种用得非常多的金属材料，不管是电镀、阴极电解除油、酸洗和化学腐蚀都会伴随着有氢的产‘生和在金属表层的渗透。有研究结果表叫，使用氧化性腐蚀剂在化学腐蚀过程中吸收的氢是很少的，而且常常是对材料性能没有明显的影响。美国人Anon(1963)的一项研究结果表面，对部分工具钢中吸收的氧是很少的而且也是无害的。
    但不管怎么样，研究有效的清除钢中的氢和研究更好的更不易产生吸氢的腐蚀剂都是很有必要的。为了减少氢的吸收作用和由此而产生的后果，对钢零件在化学腐蚀后的烘烤]_艺进行研究以找寻最为有效的温度和时间。
    氢从表面离开，其扩散速度很慢，为了完全恢复，所需的时间不尽相同。把材料的烘烤温度升高到超过100℃，将加快氢的扩散速率，再把烘烤温度升高到200℃左右时，除氢最为有效。所以，大多数钢零件在化学腐蚀后，紧接着便在这个温度下进行烘烤，作为防止氢脆的有效措施。在烘烤温度下，保温时间是随着条件而变化的，有时高达24h，所以对于那些薄截丽的零件应密切注意零件变形的危险。
    对于钢的腐蚀剂大都是采用氧化性材料来进行配制，所以在腐蚀过程中发生吸氢的几率并不大，如果对零件的力学性能没有特殊要求，可不进行除氢处理。
    在通过长期对模具钢图文腐蚀后都投有采用过除氢处理，也没有发生过因为氢脆而造成的后果。在腐蚀加工中所使用是一种由HNO³、H₂SO₄、H₃PO₄组成的氧化性混合酸。但如果采用还原性腐蚀剂，比如采用盐酸来腐蚀时，就必须要考虑在腐蚀后的除氢处理。