大型不锈钢蚀刻标牌的制作

(一)概述

     不锈钢具有合金钢的有光亮的色泽，机械强度性能好，抗大气腐蚀性能的特点，因此被广泛地应用于各领域。在装饰制件中更少不了不锈钢的产品。不锈钢蚀刻腐蚀部分不能太光亮，与基体板材形成对比反差，使具有一定的金属质感和装饰艺术感。

     大型的标牌一般用采用化学切削工艺蚀刻制作，很难用照相法或丝网印刷法制板，因为底板的制作和曝光难度都很大，很难一次制成。

(二)工艺流程

     不锈钢板→脱脂除油→清洗→烘干→涂保护涂料→硫化→修补→移印→刻形→蚀刻→清洗→切边→清理→填充→罩透明漆→干燥→成品。

(三)制作工艺条件及具体操作

     1．除油脱脂

     由于油脂会直接影响保护涂层与板材表面的结合力。结合得不好，使保护层在蚀刻过程中脱落，最终会导致文字、图案等出现变形甚至模糊。所以必须要彻底清除。
      步骤：机溶剂刷洗除油→化学碱液除油→水喷淋冲洗

     2．涂保护涂料
       不锈钢板涂保护涂料要注意它的厚度，由于要求蚀刻的深度较深，所以厚度一般大约0.2-0.3mm，太厚不利于刻型，太薄没有保护作用。一般采用先计算好涂料的总量，涂完为止。对涂好的膜层，要求无严重流挂，无颗粒及无气泡。

     3．保护涂料的硫化(固化)

     4．移印图纹

     将需要蚀刻的图纹先用电脑排版出图，再进一步移印至涂层的面上。

     5．蚀刻的工艺及设备

     不锈钢的蚀刻剂可用一定的三氯化铁和适量的硝酸组成，温度控制在40～50℃范围内，也可用盐酸一磷酸液蚀刻。溶液配方及工艺条件如下：

氯化铁(FeCl3)
600～800g／L
蚀刻加速剂
80～100g／L

盐酸(HCI)
80～120g／L
溶液温度
15～45℃

磷酸(H3P04)
20～30g／L
处理时间
达到蚀刻深度为止

如果不是专门生产大型不锈钢蚀刻图纹版的的，没有必要设计制造大型的化学蚀刻槽作为专用设备，一般的生产工厂，只是小批量的生产，则只能临时根据生产件的情况处理。对于大型的金属蚀刻板，一般都是采用喷淋蚀刻的方法。

(四)蚀刻后的处理

     1．清洗蚀刻表面

      由于蚀刻溶液具有很强的腐蚀性，所以蚀刻完成后要将表面彻底冲洗干净。可用弱碱中和，然后再清洗，否则不锈钢表面会生锈。

     2．清理蚀刻表面

     3．填充及装饰

     4．喷涂罩光清漆   各种工序完结后，用聚氨酯清漆进行罩光，以提高防护及装饰性能。