感光胶应用常用问题分析及解决办法
蚀刻时感光胶应用一些常用的问题分析及解决方法。
感光胶应用时无法显影\去膜难
1、烘烤问题：烘烤温度太高；时间太长；烘箱故障
2、油墨问题：稀释比例不当；油墨过期
感光胶应用时无法显影\去膜难
1、烘烤问题：烘烤温度太高；时间太长；烘箱故障
2、油墨问题：稀释比例不当；油墨过期
感光胶应用时耐蚀刻性能差
1、固化膜厚度太薄；
2、感光时间太短；
3、感光油墨耐蚀性能差，调换油墨。
感光胶应用时显影不彻底有余胶
1、预烘问题：预烘温度太高，时间太长；预烘后放置时间太长
2、曝光问题：曝光时间太长，造成网点之间粘连；底片有缺陷
3、显影问题：显影液浓度不够，使用时间太长；显影温度太低；压力不够
4、油墨问题：产品过期，印刷后未烘，放置时间太长
1、固化膜厚度太薄；
2、感光时间太短；
3、感光油墨耐蚀性能差，调换油墨。
感光胶应用时显影不彻底有余胶
1、预烘问题：预烘温度太高，时间太长；预烘后放置时间太长
2、曝光问题：曝光时间太长，造成网点之间粘连；底片有缺陷
3、显影问题：显影液浓度不够，使用时间太长；显影温度太低；压力不够
4、油墨问题：产品过期，印刷后未烘，放置时间太长
感光胶应用时表面有粘底片或压痕
1、预烘问题：温度太低；时间不够。烘箱无鼓风。
2、曝光问题：曝光时间太久，产生的热量使得温度太高；曝光机冷却系统出毛病；真空压力太大
1、预烘问题：温度太低；时间不够。烘箱无鼓风。
2、曝光问题：曝光时间太久，产生的热量使得温度太高；曝光机冷却系统出毛病；真空压力太大
感光胶应用时印刷后感光膜产生气泡或针孔
1、丝网因素：没有脱脂或除油不干净,没有清洁版面
2、印刷问题：刮印速度太快，刮刀不锐利
1、丝网因素：没有脱脂或除油不干净,没有清洁版面
2、印刷问题：刮印速度太快，刮刀不锐利
3、基板问题：表面太脏
4、油墨问题：油墨粘度太高，稀释剂使用不当，油墨有问题与供应商联系
4、油墨问题：油墨粘度太高，稀释剂使用不当，油墨有问题与供应商联系
感光胶应用时显影图象容易被破坏或感光膜有漏底现象
1、预烘问题：温度太低，少量液剂残留；时间不够，印刷墨层太厚
2、烘箱问题：无鼓风，导致烘箱内温度不均匀，局部烘烤过头，局部不足
3、曝光问题：曝光量太小，及不完全
4、磨刷机问题：水质污染，造成油脂污染版面
1、预烘问题：温度太低，少量液剂残留；时间不够，印刷墨层太厚
2、烘箱问题：无鼓风，导致烘箱内温度不均匀，局部烘烤过头，局部不足
3、曝光问题：曝光量太小，及不完全
4、磨刷机问题：水质污染，造成油脂污染版面
